1、裝夾電極直徑范圍在Φ0.2 - 3mm,，

2,、最大深徑比能達到300：1

3、最大加工速度能達到60mm/min（視材料而定）

4,、X軸,、Y軸、Z軸,、A軸,，四軸全部配置直線導軌，精度好

5,、Z軸伺服采用雙速控制模式,，回退速度比加工速度快一倍，加工時緊密跟蹤,，實現(xiàn)細電極高效穩(wěn)定加工
6,、自動高速群孔加工、多孔位編程加工,，提高工作效率

7,、整機多軸坐標顯示,、加工狀態(tài)顯示、加工點位顯示,，實現(xiàn)多軸點位數(shù)控,，位置精度高

8、孔加工時電極接觸工件自動檢測零位,，自動高速深小孔加工,，自動精確控制加工深度。加工到設定深度,，設備自動回退并加工下一個孔,。

9、每孔加工后電極自動修整,，保證每孔加工時電極的一致性,，

10、電極耗盡會報警并自動抬起,、停機,，手動更換電極后，再次點擊加工按鈕恢復加工狀態(tài),，方便高效,。

11、每一程序加工完成后自動停機,，停電記憶,，數(shù)據(jù)不丟失

12、DXF格式及CAD文檔轉(zhuǎn)換打孔程序自動轉(zhuǎn)換加工參數(shù),，可根據(jù)加工的需要,，調(diào)整孔的加工順序。

13,、床身設有水泵壓力觀察窗,，使觀察和調(diào)節(jié)水泵壓力更加方便、簡單

14,、特制一體合金旋轉(zhuǎn)頭,， 環(huán)保靜音、密封性好

15,、選配裝置：

能直接從斜面,、曲面穿入,，不受材料的硬度及韌性限制,，除了能加工一般的導電材料外，還能順利加工不銹鋼,、硬質(zhì)合金,、淬火鋼、高溫耐熱材料等其他一些難加工材料,。主要用于加工線切割的穿絲孔,、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔,、液壓氣動元件的油路孔,、濾板、篩板的群孔,、發(fā)動機中的冷卻散熱孔等各種傳統(tǒng)加工方法難于加工的深小孔,。

服務承諾：

一、整機實行三包服務一年,，機床終身維修,；

二、備件長期有償優(yōu)惠價供應,；

三,、客戶可派2-3名人員到公司進行免費操作培訓及簡單的維修培訓，公司提供午餐一頓,，差旅費自理,；

四、售后服務：

1,、設備出現(xiàn)故障后,，用戶可以來電聯(lián)系解決，若無法通過電話解決,，公司在有服務點的地區(qū)24小時內(nèi)到達現(xiàn)場,，在無服務點的地區(qū)72小時內(nèi)到達現(xiàn)場,，為客戶排除故障,；

2、三包期內(nèi),，除人為因素損壞外,，公司提供免費維修服務，易損件,、耗材等費用由客戶承擔,；

3、一年后的服務需收取維修費,、零件費及路費,。