1. 全閉環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用安全,、操作方便，保證工作環(huán)境清潔

2. 機(jī)床鑄件全部采用高級米漢納鑄鐵，一年自然熱時(shí)效,，兩次600℃左右去應(yīng)力退火,，保證機(jī)身耐腐蝕性、耐疲勞性,，長時(shí)間不變形,。結(jié)構(gòu)為一體成型設(shè)計(jì)，堅(jiān)固緊湊,、整體剛性好,。

3. “C”型整體立柱為箱體結(jié)構(gòu)，鞍座重支持面設(shè)計(jì),，減少了懸臂配重現(xiàn)象的發(fā)生,，保證了高響應(yīng)、高精度,。

4. 導(dǎo)軌安裝面經(jīng)高精度導(dǎo)軌磨床磨削加工,，導(dǎo)軌采用臺灣上銀精密級直線滾動導(dǎo)軌副、加強(qiáng)型專制螺母,、精密P2級進(jìn)口滾珠絲杠副,，定位精度高

5. Z軸采用低速高扭矩電機(jī)控制、雙直線導(dǎo)軌,、自動升降,，免去線架上下移動，拆裝絲的煩惱

6. 慢走絲精密級導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、貼面加工,，可讓工件與鉬絲幾乎零距離貼近,，防止鉬絲抖動，避免切割表面線痕,，操作更簡單便捷

7. 專利雙向自動恒張力裝置,，可根據(jù)電動升降、鉬絲直徑調(diào)節(jié)張力大小和加工要求,，瞬時(shí)調(diào)節(jié)張力,。同時(shí)克服了簡單重錘結(jié)構(gòu)對電極絲張力波動反應(yīng)遲鈍的不足，即使鉬絲高速移動過程中出現(xiàn)微小抖動,，也能通過提供實(shí)時(shí)的調(diào)節(jié),，獲得理想的加工精度和粗糙度

8. 電子自動供油裝置，可定時(shí)給導(dǎo)軌﹑絲杠加油,，提高了導(dǎo)軌﹑絲杠的使用壽命

9. 設(shè)備還有油路回收系統(tǒng),，保證了機(jī)床周邊的清潔

10. 高精度5μm光柵控制，加工精度提高至±5μm

1,、MEC系列適用于要求精度,、光潔度較高的客戶，廣泛用于大型歐美企業(yè),、精密研究所,、軍工企業(yè)、高等學(xué)府等

2,、電柜經(jīng)過45攝氏度環(huán)境中長時(shí)間高溫老化測試,，更加穩(wěn)定可靠

3、模塊化設(shè)計(jì),，國產(chǎn)步進(jìn)（選配進(jìn)口交流伺服驅(qū)動器）及電源功效,，高頻電源采用高性能全數(shù)字脈沖電源主振電路高速數(shù)字振蕩，大功率VMOS場效應(yīng)管,，頻率可調(diào),，具有性能穩(wěn)定、輸出功率大,、切割速度快,、表面光潔度高、電極絲損耗小等特點(diǎn)

4,、設(shè)備控制柜內(nèi)部的線路,，按照開啟的順序，逐步上電,，同時(shí)在加工結(jié)束時(shí)自動關(guān)閉機(jī)床電源,，使機(jī)床待機(jī)時(shí)的電源功率最低,，做到節(jié)能環(huán)保

5、設(shè)備具有機(jī)械原點(diǎn)找尋功能,，從而實(shí)現(xiàn)了對各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償,，顯著提高了機(jī)床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時(shí),，效果尤為突出

6,、具有大的數(shù)據(jù)庫儲存容量，軟件帶有專家工藝庫,，加工參數(shù)可隨時(shí)在軟件中調(diào)用,，用戶也可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫隨時(shí)調(diào)用、增添或更改

7,、內(nèi)置全中文自動繪圖編程,、控制軟件；加工中有軌跡,、時(shí)間顯示,，可隨時(shí)了解加工情況