CNC2110 雙牛頭式鏡面火花機(jī)
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| 產(chǎn)品名稱：CNC2110 雙牛頭式鏡面火花機(jī) |
| 所屬類別：電火花成型機(jī) |
| 更新日期：2023/10/18 10:47:04 |
| 詢價(jià) |
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1.固定的工作臺(tái)面,，整體采用完全箱型設(shè)計(jì),，密集的多層肋骨補(bǔ)強(qiáng),，確保加工時(shí)機(jī)臺(tái)不變形,，保證位移精度。 2. 二機(jī)頭結(jié)構(gòu),，設(shè)備可單一機(jī)頭加工或雙頭同時(shí)加工,?？赏瑫r(shí)加工多個(gè)模具,，加工能力多樣化，生產(chǎn)效率提高2倍以上,。 3. X,、Y、Z三軸采用瑞士線性導(dǎo)軌（或上銀,、銀泰）,，Z軸采用滾珠線軌，剛性更強(qiáng),。 4. X,、Y、Z三軸均采用臺(tái)灣進(jìn)口C5級(jí)雙螺母滾珠絲桿,。 5.X,、Y、Z三軸均采用日本松下AC伺服電機(jī)。 6.加工時(shí)可精邊加工,，還有防積碳功能,、定時(shí)高速抬刀和抬刀高度控制等功能。 7.CNC系統(tǒng),；觸屏輸入,；手控盒控制操作。 8.過(guò)濾系統(tǒng)采用二組過(guò)濾器設(shè)計(jì),，超凈過(guò)濾,。 9.標(biāo)準(zhǔn)工藝包含：銅、鋼,、細(xì)微銅或鋼,、銅鎢、細(xì)微銅鎢,、鋼鎢,、硬質(zhì)合金、鋁,、石墨,、高溫合金、鈦等金屬,。 10.手控盒標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng),，多級(jí)切換。輔助A0-A3,。 11.位置指令方式：絕對(duì)和增量兼用,。 12.配備油壓自動(dòng)升降門。 火花機(jī)的使用主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件,；加工各種導(dǎo)電材料,，如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；加工深細(xì)孔,、異形孔,、深槽、窄縫和切割薄片等,；加工各種成形刀具,、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。 電火花成型機(jī)放電速度快,，加工效果佳,、精確度高。現(xiàn)有機(jī)型經(jīng)過(guò)細(xì)化合成新型DPID算法,，使機(jī)器的運(yùn)動(dòng)軌跡比傳統(tǒng)機(jī)更順暢,，更精確,。適應(yīng)大、小銅電極的裝夾,。 火花機(jī)是一種放電加工設(shè)備,，其原理就是利用浸在工作液中的兩極間的脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱電火花成型機(jī)或電火花機(jī),。 火花機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域：汽車,、軍工、設(shè)備制造,、醫(yī)療設(shè)備等各個(gè)制造領(lǐng)域,，生產(chǎn)復(fù)雜、精密的零件,。也廣泛用于加工塑料件,、鑄件、鍛件或沖壓件所使用的模具,。 參數(shù) | CNC-2110 | 工作臺(tái)油槽尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 3500×1500×650 | 工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬) | mm | 2500×1200 | 工作臺(tái)行程(長(zhǎng)×寬) | mm | 1450×900（雙） | 電極頭至工作臺(tái)面距離 | mm | 1200 | 主軸高低點(diǎn) | mm | 650-1250 | 最大電極重量 | kg | 450 | 最佳加工表面粗糙度 | um | 0.05 | 最大加工電流 | A | 75 | 機(jī)床最大承重 | kg | 8000 | 工作液 | | 火花機(jī)油 | 機(jī)床供給電源 | | 380V AC/50 Hz | 最大消耗功率 | KVA | 100 | 機(jī)床包裝尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 3800×3300×3700 | 控制柜尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 2200×1500×2000 | 整機(jī)重量 | kg | 15000 | 油箱容積 | L | 1200 | 控制方式 | | X/Y/Z 三軸自動(dòng) | 數(shù)顯 | | X/Y/Z 三軸數(shù)顯 | Z軸定深功能 | | 有 |
| 配 置 說(shuō) 明 | 1 | 液晶顯示器,，觸摸屏輸入 | 2 | 三軸三聯(lián)動(dòng)控制軟件 | 3 | 超精加工PIKA回路-鏡面加工功能，小電流精細(xì)回路,，高爆回路 | 4 | 專家加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù)： 進(jìn)行電極和工件材料的組合自動(dòng)加工和手動(dòng)加工：銅/鋼,、石墨1/鋼、石墨2/鋼,、銅/鋁合金,、石墨1/鋁合金、石墨2/鋁合金,、銀鎢/鋼,、銅鎢/鋼、銀鎢/硬質(zhì)合金,、銅鎢/硬質(zhì)合金,、銅/鋅合金、石墨/鋅合金,、銅/銅合金,。 | 5 | AUTO加工功能： 輸入電極和工件材料,、加工面積,、電極縮放量、最終加工表面粗糙度等加工信息,，系統(tǒng)依據(jù)專家加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù),自動(dòng)計(jì)算加工參數(shù),，自動(dòng)完成從粗加工到精加工的全過(guò)程。 | 6 | 自動(dòng)定位功能： 具有端面定位,、角定位,、柱中心定位、孔中心定位、任意三點(diǎn)圓中心定位,、放電位置找正定位功能,。 | 7 | 在線測(cè)量功能： 利用自動(dòng)定位功能可對(duì)加工好的工件進(jìn)行在線測(cè)量、修正,。 | 8 | 自動(dòng)清弧電路： 放電加工的過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加工間隙狀況,，發(fā)生輕微短路和拉弧的情況時(shí)，適時(shí)進(jìn)行清弧處理,、報(bào)警,。 | 9 | 安全控制功能： 過(guò)載保護(hù)、代碼語(yǔ)法檢測(cè),、液位控制,、液溫控制、自動(dòng)滅火裝置,。 | 10 | 斷電復(fù)歸功能： 機(jī)床可記憶當(dāng)前坐標(biāo)系的坐標(biāo)值,，在遇到突然斷電等突發(fā)情況時(shí)，重新開機(jī)后仍可找到設(shè)定的坐標(biāo)點(diǎn),。 |
機(jī) 床 裝 箱 單 |
| 名 稱 | 數(shù) 量 | 備 注 | 1 | 機(jī) 床 主 機(jī) | 1臺(tái) | | 2 | 工作液箱 | 1臺(tái) | | 3 | 電源控制柜 | 2件 | | 4 | 固定板 | 1套 | | 5 | 配 重 板 | 1套 | | 6 | 機(jī) 床 墊 鐵 | 5件 | | 7 | 地 腳 螺 釘 | 5件 | | 8 | 分中球 | 2件 | | 9 | 加工沖油管 | 3件 | | 10 | 磁座 | 3件 | | 11 | 潤(rùn)滑油加注器 | 1件 | | 12 | 調(diào)整工具 | 1套 | | 13 | 隨 機(jī) 附 件 | | 見表 | 14 | 技 術(shù) 文 件 | | 見表 |
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