六,，換向條紋能完全去掉嗎?

　　由電蝕原理決定，放電電離產(chǎn)生高溫,，液內(nèi)的碳?xì)浠衔锉粺岱纸猱a(chǎn)生大量的碳黑,，在電場(chǎng)的作用下，鍍覆于陽(yáng)極,。這一現(xiàn)象在電火花成型加工中被利用作電極的補(bǔ)償,。而線切割中，一部分被絲帶出縫隙,，也總有一部分鍍覆于工件表面,，其特點(diǎn)是絲的入口處少，而絲的出口處多,。這就是產(chǎn)生犬牙狀黑白交錯(cuò)條紋的原因,。這種鍍層的附著度隨工件主體與放電通道間的溫差變化,，也與極間電場(chǎng)強(qiáng)度有關(guān),。就是說(shuō)，鍍覆碳黑的現(xiàn)象是電蝕加工的伴生物,，只要有加工就會(huì)有條紋,。碳黑附著層的厚度通常是0.01~2μ，因放電凹坑的峰谷間都有,，所以擦掉是很困難的,，要隨著表面的拋光和凹坑的去除才能徹底打磨干凈。只要不是伴隨著切割面的搓板狀，沒(méi)有形狀的凸凹僅僅是碳黑的附著,，可不必大感煩腦,。因?yàn)榍懈钚剩叽缇?，金屬基體的光潔度才是我們所追求的,。為使視覺(jué)效果好一些，設(shè)法使條紋淺一點(diǎn),，可以從以下幾個(gè)方面同時(shí)著手,，即冷卻液稍稀些、稍舊一些,，加工電壓降低一點(diǎn),，變頻跟蹤更緊一點(diǎn)等。要徹底沒(méi)有條紋,，則要把產(chǎn)生條紋的條件全部鏟除,，即絲不換向，液內(nèi)無(wú)乳化的碳?xì)湮锔挠眉兯?，這樣我們快走絲線切割的主要優(yōu)越也就沒(méi)了,。目前去掉換向條紋最有效的辦法仍然是多次切割，就沿輪廓線留量0.005~0.02,切割軌跡修正后再切一遍,不留量沿上次軌跡再重復(fù)一遍,這樣的重復(fù)切割,伴隨脈沖加工參數(shù)的調(diào)整,會(huì)把換向的條紋完全去除干凈,，且把加工精度和光潔度都提高一等,。重復(fù)切割的最基本條件是機(jī)床有足購(gòu)的重復(fù)定位精度和操作的可重復(fù)性。當(dāng)然還要有操作者的明確思路和準(zhǔn)確操作,。