由電蝕原理決定,，放電電離產(chǎn)生高溫,，液內(nèi)的碳氫化合物被熱分解產(chǎn)生大量的碳黑，在電場的作用下，鍍覆于陽極,。這一現(xiàn)象在電火花成型加工中被利用作電極的補償,。而線切割中,，一部分被絲帶出縫隙,，也總有一部分鍍覆于工件表面，其特點是絲的入口處少,，而絲的出口處多,。這就是產(chǎn)生犬牙狀黑白交錯條紋的原因。這種鍍層的附著度隨工件主體與放電通道間的溫差變化,，也與極間電場強度有關(guān),。就是說,，鍍覆碳黑的現(xiàn)象是電蝕加工的伴生物，只要有加工就會有條紋,。碳黑附著層的厚度通常是0.01~2μ,，因放電凹坑的峰谷間都有，所以擦掉是很困難的,，要隨著表面的拋光和凹坑的去除才能徹底打磨干凈,。只要不是伴隨著切割面的搓板狀,，沒有形狀的凸凹僅僅是碳黑的附著,，可不必大感煩腦。因為切割效率,，尺寸精度,，金屬基體的光潔度才是我們所追求的。為使視覺效果好一些,，設(shè)法使條紋淺一點,，可以從以下幾個方面同時著手，即冷卻液稍稀些,、稍舊一些,，加工電壓降低一點，變頻跟蹤更緊一點等,。要徹底沒有條紋,，則要把產(chǎn)生條紋的條件全部鏟除，即絲不換向,，液內(nèi)無乳化的碳氫物改用純水,，這樣我們快走絲線切割的主要優(yōu)越也就沒了。目前去掉換向條紋最有效的辦法仍然是多次切割,，就沿輪廓線留量0.005~0.02,切割軌跡修正后再切一遍,不留量沿上次軌跡再重復(fù)一遍,這樣的重復(fù)切割,伴隨脈沖加工參數(shù)的調(diào)整,會把換向的條紋完全去除干凈,，且把加工精度和光潔度都提高一等。重復(fù)切割的最基本條件是機床有足購的重復(fù)定位精度和操作的可重復(fù)性,。當然還要有操作者的明確思路和準確操作,。