采取如下措施，會(huì)在一定程度上改善光潔度：

　　1,、適當(dāng)降低脈寬和峰值電流,，即減小蝕坑的大小。

　　2,、導(dǎo)輪和軸承保持好的精度和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,，減少絲抖、絲跳，使絲運(yùn)動(dòng)軌跡保持一線變位量減到最小,。

　　3,、絲維持適當(dāng)?shù)膹埩Γ艺{(diào)好導(dǎo)輪和進(jìn)電塊,，使絲上行下行時(shí),，工作區(qū)的張力保持不變。

　　4,、絲不宜過緊,，水不宜過新，新水對(duì)切割效率肯定有益,，但切割光潔度不是新水最好,。

　　5、過薄的工件上下兩面各添加一塊夾板,，使換向條紋在夾板范圍內(nèi)被緩沖,。

　　1、XY運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定,、準(zhǔn)確,、隨動(dòng)保真性好、無阻滯爬行也極為重要,。

　　2,、保持穩(wěn)定偏松的變頻跟蹤。

　　3,、適當(dāng)留量的再次切割或多次切割,，在切削量很小的情況下把切割面掃一遍，對(duì)尺寸精度和光潔度都會(huì)產(chǎn)生有益的作用,，連掃三次,，會(huì)把換向條紋基本去掉，只要機(jī)床重復(fù)定位精度高,，適當(dāng)留量的遞進(jìn)多次加工,，會(huì)使切割面的光潔度提高一到兩個(gè)量級(jí)，效果與慢走絲相似,，且費(fèi)時(shí)并不太多,，這是快走絲切割機(jī)的長項(xiàng)之一。

　　4,、較厚的工件可適當(dāng)使用短絲,，一次換向進(jìn)給量小于半個(gè)絲徑，也掩蓋了換向條紋,。當(dāng)然只是掩蓋而已,。