首先搞清楚三個機(jī)型區(qū)別：

1. --數(shù)控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備
2. --數(shù)控雕銑機(jī)用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工設(shè)備
3. --高速切削機(jī)床用于完成中等銑削量，并且把銑削后的打磨量降為最低的加工設(shè)備

深入分析上述設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以幫我們做出正確的選擇

一,、--從機(jī)械角度

機(jī)床的機(jī)械分為兩個部分，移動部分和不移動部分：工作臺,，滑板，十字花臺等為移動部分,，床座,，立柱等為非移動部分

1、--數(shù)控銑加工中心：

非移動部分鋼性要求非常好移動部分鋼性要求非常好

優(yōu)點(diǎn)：能進(jìn)行重切削,；缺點(diǎn)：由于移動部分同樣龐大,，犧牲了機(jī)床靈活性，對于細(xì)小的部分和快速進(jìn)給無能為力,。

2,、--數(shù)控雕銑機(jī)

非移動部分鋼性要求好移動部分鋼性要以靈活為前題下,，盡可能的輕一些,，同時保持一定的鋼性。

優(yōu)點(diǎn)：可進(jìn)行比較細(xì)小的加工,，加工精度高,。對于軟金屬可進(jìn)行高速加工；缺點(diǎn)：由于鋼性差所以不可能進(jìn)行重切削,。

3,、--高速切削機(jī)床

非移動部分鋼性要求非常好移動部分鋼性要求比較好，而且盡可能的輕巧,。

優(yōu)點(diǎn)：能進(jìn)行中小量的切削（例一般φ10的平底刀,，對于45號鋼（300）深切深度以0.75為好）；缺點(diǎn)：正確使用下能發(fā)揮高效,，低成本,，使打磨量變?yōu)闃O少。不正確使用,，馬上就會使刀具的廢品堆積如山,。

如何從機(jī)械上做到上面又輕、剛性又好矛盾的要求,，關(guān)鍵在于機(jī)械結(jié)構(gòu)上的功夫,。

1、--床體采用高低筋配合的網(wǎng)狀架構(gòu),，有的直接采用蜂巢的相接的內(nèi)六角網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)

2,、--超寬的立柱和橫梁，大家知道龍門式的結(jié)構(gòu)由于其極好的對稱性和極佳的鋼性被高速切削設(shè)備廠家一直做為首選結(jié)構(gòu),。

3,、--對于移動部分有與數(shù)控銑顯著的不同之處是加寬了很多導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的距離,，以克服不良力矩的問題。

4,、--從材料上講一般采用了米漢那鑄鐵,，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時加入一定比例的硅（Si）從而改變了鐵的內(nèi)部結(jié)構(gòu),，使之更加耐沖壓,，剛性上有顯著提高。

5,、--機(jī)床的剛性主要用于克服移動部分在高速移動時對非移動部分的強(qiáng)大沖擊,，所以導(dǎo)軌、絲桿要求粗一些,，以及加強(qiáng)連接部分剛性

二,、--從數(shù)控角度分析

1、--數(shù)控銑加工中心對數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般,，主軸轉(zhuǎn)速0~8000RPM左右

2,、--雕銑機(jī)要求高速的數(shù)控系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速3000~30000RPM左右

3,、高速切削機(jī)床要求高速的數(shù)控系統(tǒng)以及極好的伺服電機(jī)特性,，主軸轉(zhuǎn)速1500~30000RPM左右

三、--編程軟件上分析

從軟件的角度上講,，數(shù)控銑加工中心,，高速切削機(jī)床雕銑機(jī)都可以使用標(biāo)準(zhǔn)的CAD/CAM軟件如：MasterCam Cimatron PE UG等。

銑床通常以為Cimatron刀路較好一點(diǎn),，新版的軟件充分考究到刀具的每時每刻的切削量的均勻性,，尤其是刀進(jìn)入走出工作的一刻的速度和圓滑性，以及在拐點(diǎn)的跟隨差算法問題（followingError）,，使結(jié)果和設(shè)計(jì)圖形更加貼進(jìn),，CAD部分剛大量采用直觀的三維實(shí)體造型如Solidworks等再通過IGS等轉(zhuǎn)入CAM軟件進(jìn)行加工。